গ্যালভানাইজড ইস্পাত প্লেট বিভিন্ন ধরণের আসে। উত্পাদন প্রক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে, তাদের বিস্তৃতভাবে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারেহট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিলের শীটএবংকোল্ড-ডিপ গ্যালভানাইজড (ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজড) ইস্পাত শীট. পৃষ্ঠের সমাপ্তির উপর ভিত্তি করে, এগুলিকে প্যাটার্নযুক্ত গ্যালভানাইজড শীট, প্যাটার্নবিহীন গ্যালভানাইজড শীট, ফিঙ্গারপ্রিন্ট-প্রতিরোধী গ্যালভানাইজড শীট এবং প্যাসিভেটেড গ্যালভানাইজড শীট হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। এছাড়াও বিশেষ বিভাগ রয়েছে যেমন প্যাটার্নযুক্ত গ্যালভানাইজড শীট, অ্যালুমিনাইজড জিঙ্ক স্টিল শীট এবং জিঙ্ক-অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম অ্যান্টি-জারোশন স্টিল শীট। পণ্য ফর্মের উপর ভিত্তি করে, তারা গ্যালভানাইজড স্টিলের কয়েল, গ্যালভানাইজড শীট শীট এবং কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের শীটে পাওয়া যায়। সাধারণভাবে ব্যবহৃত উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে DX51D এবং SGCC, এবং এগুলি নির্মাণ, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, ইস্পাত কাঠামো এবং সজ্জার মতো বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে প্রযোজ্য।
ইস্পাত ঘনত্ব 7.85 এ স্থির করা হয়েছে
প্রতি বর্গমিটার ওজন (কেজি) = পুরুত্ব (মিমি) × 7.85
পুরো শীটের ওজন (কেজি) = দৈর্ঘ্য (মি) × প্রস্থ (মি) × বেধ (মিমি) × 7.85
উদাহরণ: 1.2 মিমি পুরু, 1.5 মি × 3.0 মি গ্যালভানাইজড শীট
প্রতি বর্গ মিটার ওজন: 1.2 × 7.85 = 9.42 কেজি/㎡
পুরো শীটের ওজন: 1.5 × 3.0 × 1.2 × 7.85 = 42.39 কেজি
প্রতি বর্গমিটার প্রতি টন ওজন: 1000 ÷ (1.2 × 7.85) ≈ 106.16㎡



হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিল শীট: উচ্চ তাপমাত্রার হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং (প্রায় 450℃) লেপ গঠনের জন্য গলিত জিঙ্কে সম্পূর্ণ ইস্পাত শীট নিমজ্জিত করে। কোল্ড-ডিপ গ্যালভানাইজিং: একটি কক্ষ-তাপমাত্রার ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়া যেখানে দস্তার একটি পাতলা স্তর ইলেক্ট্রোলাইসিসের মাধ্যমে স্টিলের শীট পৃষ্ঠে জমা হয়।
হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং: পুরু দস্তা স্তর, সাধারণত 60-120μm, শক্তিশালী জারা সুরক্ষা প্রদান করে। কোল্ড-ডিপ গ্যালভানাইজিং: খুব পাতলা দস্তা স্তর, মাত্র 5-20μm, ফলে একটি পাতলা আবরণ।
হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং: অত্যন্ত শক্তিশালী জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, 15-30 বছরের বাইরের জন্য উপযুক্ত, আর্দ্র, খোলা-বাতাস এবং উপকূলীয় পরিবেশের জন্য আদর্শ। কোল্ড-ডিপ গ্যালভানাইজিং: দুর্বল ক্ষয় প্রতিরোধের, 3-5 বছরের জন্য উপযুক্ত, তবে বাইরে ছয় মাস পরে মরিচা পড়ে।
হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং: সারফেসে জিঙ্ক ব্লুম, সামান্য রুক্ষ, শক্তিশালী শিল্প অনুভূতি সহ। কোল্ড-ডিপ গ্যালভানাইজিং: মসৃণ এবং সূক্ষ্ম পৃষ্ঠ, কোন দস্তা পুষ্প, উচ্চ নান্দনিক আবেদন এবং আলংকারিক বৈশিষ্ট্য।
হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং: দস্তা ইস্পাতের সাথে একটি ধাতুবিদ্যার খাদ স্তর তৈরি করে, যার ফলে দৃঢ় আনুগত্য, দস্তার খোসা ছাড়ানোর প্রতিরোধ, এবং ভাল নমন এবং ঢালাই প্রতিরোধ। কোল্ড galvanizing: শুধুমাত্র পৃষ্ঠ আবরণ প্রয়োগ করা হয়; প্রভাব বা নমনের কারণে এটি খোসা ছাড়ানো এবং flaking প্রবণ।
হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং: উচ্চ খরচ; ইস্পাত কাঠামো, ছাদ এবং দেয়াল, ইঞ্জিনিয়ারিং জারা সুরক্ষা এবং বহিরঙ্গন উপাদান নির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
কোল্ড galvanizing: সস্তা; শুধুমাত্র অভ্যন্তরীণ সজ্জা, যন্ত্রপাতি অভ্যন্তরীণ, এবং শুষ্ক পরিবেশে ব্যবহৃত হালকা ওজনের উপকরণের জন্য উপযুক্ত।



অভ্যন্তরীণ শুষ্ক পরিবেশ: 3-8 বছর পরে হলুদ এবং সামান্য মরিচা দাগ দেখা যায়।
বাইরের খোলা-বাতাস/আর্দ্র পরিবেশ: মরিচা ধরা শুরু হয় মাত্র 6 মাস থেকে 1 বছরের মধ্যে।
উপকূলীয় লবণ স্প্রে/রাসায়নিক উদ্ভিদ এলাকা: আবরণ ব্যর্থতা এবং 3-5 মাসের মধ্যে দ্রুত ক্ষয় হয়।
অভ্যন্তরীণ শুষ্ক পরিবেশ: 25-30 বছরের জন্য কার্যত কোন মরিচা নেই।
সাধারণ বহিরঙ্গন ওপেন-এয়ার (সূর্য এবং বৃষ্টি): 15-20 বছর, সম্পূর্ণ মরিচা-মুক্ত।
স্যাঁতসেঁতে নির্মাণ সাইট/বেসমেন্ট/শিল্প এলাকা: 8-12 বছরের জন্য স্থিতিশীল মরিচা প্রতিরোধ।
উপকূলীয় সমুদ্রের হাওয়া/লবণ স্প্রে, হালকা রাসায়নিক পরিবেশ: 5-8 বছর পর ধীরে ধীরে মরিচা দেখা দেয়।