খাদ বিজোড় ইস্পাত পাইপ

অ্যালয় সিমলেস স্টিল পাইপগুলি হল ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম, ম্যাঙ্গানিজ, ভ্যানাডিয়াম এবং নিকেলের মতো অ্যালোয়িং উপাদানগুলিকে যুক্ত করে তৈরি করা হয় বিশেষভাবে শক্তি, তাপ প্রতিরোধের, নিম্ন-তাপমাত্রার দৃঢ়তা এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করতে। স্টেইনলেস স্টীল হাই-অ্যালয় পাইপগুলি বাদ দিয়ে বাজারে মূলধারার উপকরণ এবং মূল সুবিধাগুলি নিম্নরূপ:

I. নিম্ন-খাদ উচ্চ-শক্তির কাঠামোগত ইস্পাত (সাধারণ প্রকৌশলের ধরন, বাজারের বৃহত্তম ব্যবহার)

Q355B/C/D/E (পূর্বে 16Mn)

এটি বাজারে সবচেয়ে সাধারণ বেসিক লো-অ্যালয় সিমলেস পাইপ, যার মূল অ্যালোয়িং উপাদান হিসাবে ম্যাঙ্গানিজ রয়েছে। এর মূল সুবিধাগুলি হল: প্রসার্য শক্তি 20# কার্বন স্টিলের চেয়ে 30% বেশি, অসামান্য প্রভাব এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ, চমৎকার ওয়েল্ডেবিলিটি এবং উচ্চ খরচ-কার্যকারিতা; গ্রেড প্রত্যয়টি বিভিন্ন নিম্ন-তাপমাত্রার প্রভাব রেটিং (গ্রেড B: ঘরের তাপমাত্রা, গ্রেড সি: 0℃, গ্রেড D: -20℃, গ্রেড E: -40℃), বিভিন্ন নিম্ন-তাপমাত্রার পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং প্রকৌশল পাইপলাইন, ভারী-শুল্ক ইস্পাত কাঠামো, চাপের জাহাজ এবং পাইপসেল ফাউন্ডেশনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

২. উচ্চ-মানের খাদ কাঠামোগত ইস্পাত (মেশিনিং এবং ভারী-শুল্ক কাঠামোর জন্য প্রধান ভিত্তি)

1. 20Cr (কারবারাইজিং লো-কার্বন অ্যালয়): ক্রোমিয়ামের সাথে মিলিত একটি কম-কার্বন ম্যাট্রিক্স, কার্বারাইজিং হিট ট্রিটমেন্টের পরে, এটি "উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ, উচ্চ কোর শক্ততা এবং প্রভাব প্রতিরোধের" অর্জন করে। এটির ভাল ঠান্ডা গঠন এবং ঢালাই বৈশিষ্ট্য রয়েছে, এটিকে গিয়ার, পিন এবং ট্রান্সমিশন বোল্টের মতো নির্ভুল ট্রান্সমিশন যান্ত্রিক অংশগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

2. 20CrMnTi: 20Cr-এর উপর ভিত্তি করে, ম্যাঙ্গানিজ এবং টাইটানিয়াম যোগ করা কঠিনতা এবং ক্লান্তি শক্তিকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। কার্বারাইজড লেয়ারটিতে অভিন্ন কঠোরতা এবং ভাল শক্ততা রয়েছে, এটি অটোমোবাইল এবং নির্মাণ যন্ত্রপাতিগুলিতে নির্ভুল গিয়ারের জন্য প্রধান উপাদান তৈরি করে।

40Cr (নিভিয়ে যাওয়া এবং টেম্পারড সাধারণ-উদ্দেশ্য খাদ): মেশিনিং ক্ষেত্রে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত খাদ কাঠামোগত ইস্পাত। নিভানোর এবং টেম্পারিংয়ের পরে, এর শক্তি, শক্ততা এবং প্লাস্টিকতা ভালভাবে ভারসাম্যপূর্ণ, এবং এর ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি 45# কার্বন ইস্পাতের চেয়ে অনেক বেশি। এটির চমৎকার মেশিনযোগ্যতা রয়েছে এবং এটি ড্রাইভ শ্যাফ্ট, মেশিন টুল স্পিন্ডল, গিয়ার বডি এবং উচ্চ-শক্তি হাইড্রোলিক ফাস্টেনারগুলির জন্য উপযুক্ত।

3.35CrMo (Chromium-Molybdenum Quenched and Tempered Steel): মলিবডেনাম যোগ করা কর্মক্ষমতাকে অপ্টিমাইজ করে, যার ফলে অসামান্য উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি এবং ক্রীপ প্রতিরোধ ক্ষমতা হয়। এটি কোন উল্লেখযোগ্য মেজাজ ভঙ্গুরতা প্রদর্শন করে না এবং এটি 40Cr এর চেয়ে ভাল কঠোরতা রয়েছে, এটিকে ভারী-শুল্ক হাইড্রোলিক সিলিন্ডার, উচ্চ-চাপ ফাস্টেনার এবং মাঝারি-তাপমাত্রা চাপ জাহাজ পাইপলাইনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

4.42CrMo: 35CrMo-এর একটি আপগ্রেড সংস্করণ, উচ্চতর কার্বন এবং ক্রোমিয়াম সামগ্রী সহ, যার ফলে উন্নত শক্তি, কঠোরতা এবং কঠোরতা। নিভানোর এবং টেম্পারিংয়ের পরে, এটি শক্তিশালী লোড-ভারবহন ক্ষমতা এবং প্রভাব প্রতিরোধের পাশাপাশি ক্লান্তি প্রতিরোধ এবং প্রভাব প্রতিরোধের গর্ব করে। এটি ব্যাপকভাবে ভারী যন্ত্রপাতি শ্যাফ্ট, বড়-টনেজ হাইড্রোলিক সিলিন্ডার, উচ্চ-শক্তির বোল্ট এবং বায়ু শক্তির জন্য মূল কাঠামোগত উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

III. তাপ-প্রতিরোধী খাদ বিজোড় ইস্পাত পাইপ (বিদ্যুৎ কেন্দ্রে উচ্চ-তাপমাত্রার তাপীয় অবস্থার জন্য নিবেদিত)

1.15CrMoG (বয়লার-নির্দিষ্ট ইস্পাত): একটি কম খাদ ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত। প্রত্যয় "G" একটি বয়লার-নির্দিষ্ট গ্রেড নির্দেশ করে। এর মূল সুবিধার মধ্যে রয়েছে 550℃ এর নিচে তাপমাত্রায় স্থিতিশীল শক্তি, চমৎকার অক্সিডেশন এবং ক্রীপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পরিপক্ক ঢালাই প্রযুক্তি। এটি নিম্ন- এবং মাঝারি-চাপের বয়লারগুলিতে সুপারহিটার এবং বাষ্প পাইপলাইনের জন্য আদর্শ উপাদান।

2.12Cr1MoVG: যোগ করা ভ্যানাডিয়ামের সাথে ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম স্টিলের উপর ভিত্তি করে, এটি 15CrMoG এর তুলনায় উচ্চতর উচ্চ-তাপমাত্রার ক্রীপ শক্তি এবং প্রতিরোধের প্রদর্শন করে। এটি 580 ℃ এও স্থিতিশীল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে। ভ্যানডিয়াম শস্যের আকার পরিমার্জন করে এবং পাইপের আয়ু বাড়ায়, এটি উচ্চ-চাপ পাওয়ার প্ল্যান্টের বয়লারগুলিতে প্রধান বাষ্প পাইপ এবং সুপারহিটারগুলির জন্য মূলধারার পছন্দ করে তোলে।

3. P91 (10Cr9Mo1VNb): একটি উচ্চ-ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত। এর মূল সুবিধাগুলি হল অত্যন্ত উচ্চ ক্রীপ শক্তি এবং 620℃ এ অক্সিডেশন প্রতিরোধের। এটি একই চাপ প্রতিরোধের জন্য পাতলা দেয়াল এবং হালকা ওজন অফার করে, এটি সুপারক্রিটিকাল এবং আল্ট্রা-সুপারক্রিটিকাল পাওয়ার প্ল্যান্ট বয়লার এবং উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-চাপের তাপীয় পাইপলাইনের জন্য একটি মূল উচ্চ-শেষ উপাদান তৈরি করে।

IV নিম্ন-তাপমাত্রার খাদ বিজোড় ইস্পাত পাইপ (নিম্ন-তাপমাত্রা পরিবেশের জন্য উত্সর্গীকৃত)

1.16MnDG (নিম্ন-তাপমাত্রার পাইপলাইনের জন্য ইস্পাত): নিম্ন-তাপমাত্রার তরল পাইপলাইনগুলির জন্য বিশেষভাবে বিকশিত, এটি -45℃-এ চমৎকার প্রভাবের দৃঢ়তা, ভাল প্লাস্টিসিটি এবং ওয়েল্ডেবিলিটি এবং অসামান্য খরচ-কার্যকারিতা। এটি নিম্ন-তাপমাত্রার তেল পরিবহন, ঠাণ্ডা জলের পাইপলাইন এবং নিম্ন-তাপমাত্রা চাপের জাহাজের জন্য উপযুক্ত -40℃ পর্যন্ত।

2.09MnNiD: যোগ করা নিকেল সহ একটি ক্রায়োজেনিক ইস্পাত, কম-তাপমাত্রার ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের অত্যন্ত কম ঝুঁকি সহ -70℃ এও চমৎকার শক্ততা বজায় রাখে। এটি তরলীকৃত পেট্রোলিয়াম গ্যাস, ক্রায়োজেনিক সরঞ্জাম এবং পোলার ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের জন্য ক্রায়োজেনিক পাইপলাইনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

V. পরিধান-প্রতিরোধী বিশেষ খাদ বিজোড় ইস্পাত পাইপ

1. GCr15 (উচ্চ কার্বন ক্রোমিয়াম বিয়ারিং স্টিল): অত্যন্ত উচ্চ উপাদান বিশুদ্ধতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা প্রয়োজন। quenching পরে, এটি উচ্চ কঠোরতা, অত্যন্ত শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধের, এবং ভাল মাত্রিক স্থায়িত্ব আছে. ভারবহন রিং, নির্ভুল পরিধান-প্রতিরোধী বুশিং, উচ্চ-নির্ভুলতা পরিমাপের সরঞ্জাম এবং উচ্চ-লোড পরিধান-প্রতিরোধী অংশগুলির জন্য উপযুক্ত।

2. 40CrMnMo: একটি উচ্চ পরিধান-প্রতিরোধী খাদ কাঠামোগত ইস্পাত। টেম্পারিংয়ের পরে, এটির কঠোরতা এবং দৃঢ়তা, প্রভাব এবং পরিধানের জন্য দুর্দান্ত প্রতিরোধের মধ্যে উচ্চ মাত্রার মিল রয়েছে এবং খনির যন্ত্রপাতি এবং প্রকৌশল যন্ত্রপাতিতে পরিধান-প্রতিরোধী পাইপলাইন এবং কাঠামোগত বুশিংয়ের জন্য উপযুক্ত।